4.15混凝土工程
4.15.1材料
（1）水泥：泥进场时应向监理提交水泥质量证明书。水泥应避免受潮。
（2）粗骨料：碎石和卵石地质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》的规定，石子最大粒径不宜大于40mm，针片状颗料含量不大于15%，所含泥土不得成块状或包裹石子表面，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，吸水率不应大于1.5%，坚固性重量损失率不大于8%。所使用的碎石和卵石应进行碱活性检验，当集料判定有潜在危害时，属碱-碳酸盐反应的，不宜作混凝土集料。
（3）细骨料：细骨料符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，应选择级配合格、质地坚硬、颗料洁净的天然砂或硬质岩石轧碎成的人工砂，料径宜为0.16～5.0mm。含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，砂的坚固性重量损失率不大于8%。砂中有害物质含量不得超过规定值。
（4）外加剂和掺合料：根据施工实际情况，通过试验确定可适当加入外加剂和掺合料。外加剂的掺量不超过5%，且必须符合规范要求。
4.15.2混凝土配合比
普通混凝土的配合比，应遵守JGJ/T55-95用国家现行有关标准规范的规定。
4.15.3混凝土的拌合与运输
混凝土采用拌合站集中拌制、运输。装运混凝土时，不应漏浆，并应防止离析。浇筑时如发现离析，必须进行二次拌合。混凝土从搅拌机出料后到运至浇筑地点浇筑完毕的允许最长时间，不得超过规定值。
4.15.4混凝土浇筑
混凝土浇筑前，应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。
混凝土自高处倾落的自由倾落高度，即从串筒、溜槽等卸料口倾落入模的高度，不得超过2.0m。混凝土应连续浇筑，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。当采用插入式振捣时，混凝土浇筑层厚度应不大于振捣器作用部分长度的1.25倍；每一振点的振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不大于作用半径的1.5倍；插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上；振捣机头开始转动以后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出；振捣靠近模板时，机头须与模板保持5～10cm距离。
4.15.5混凝土的养护
混凝土浇筑完后，应在12h内加以覆盖浇水。底板混凝土采用蓄水养护；其余结构混凝土养护时间不小于7d。
养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。
4.16质量检验标准
4.16.1模板安装允许偏差
表4-2：模板安装允许偏差
4.16.2钢筋位置允许偏差
表4-3：钢筋位置允许偏差
4.16.3后张预应力筋制作安装允许偏差
表4-4：后张预应力筋制作安装允许偏差
4.16.4支座安装规定值或允许偏差
表4-5：支座安装规定值或允许偏差
4.16.5桥面铺装施工允许偏差
表4-6：桥面铺装施工允许偏差
4.16.6伸缩缝安装允许偏差
表4-7：伸缩缝安装允许偏差
5资源配置
5.1人员配置
表5-1人员配置表
5.2设备配置
表5-2主要机械设备配置表
6质量保证措施
我单位根据建设单位要求按照“追求行业一流，满意建设单位期望，建造全体员工引以为荣的工程”的质量方针，确定了质量目标。
6.1质量目标
（1）实现对建设单位的质量承诺；
（2）分项工程一次验收合格率%，优良率98%以上，重要分项工程质量优良率%；
（3）分部工程优良率98%以上；
（4）工程一次合格率%；
（5）杜绝一切重大质量事故。
6.2质量保证措施
（1）牢固树立“质量第一”的思想。加强对职工技术培训和技术教育，提高职工队伍技术素质和施工工艺水平，以确保工程质量创优，满足建设单位期望。
（2）认真熟悉审查图纸，领会设计意图，坚持按图施工。
（3）认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程,实行分级技术交底制度。由经理部工程师，队技术室,主管工程师,助理工程师负责实施,层层落实，确保交底质量。
（4）成立测量小组，负责施工中测量工作，坚持换手复测制度。
（5）加强施工过程中的质量管理，实行挂牌施工,切实搞好“三检一评活动”。严格隐蔽工程和其他工程项目的检查签证工作。推行工序逐级签证制,上道工序未经签认，不准进行下道工序施工，对未经质检工程师检查、签认的工程不予计价。
（6）发挥经济杠杆对工程质量的促进作用，严格执行质量否决权，严格计量支付，优质优酬，奖优罚劣。
（7）严格标准计量和工地试验工作。按规定对各工序及原材料、成品、半成品进行检查评定及试验鉴定，不合格品严禁入场，对进场后检验为不合格的材料要立即标注并及时清理出场。严格控制填土厚度、压实度，加强试验检测。
（8）严格施工工艺流程，实行标准化规范化作业。依靠科技进步搞好工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的施工方法，提倡技术革新。
（9）施工中加强与建设、设计和监理单位的联系，虚心听取他们的意见，尊重建设单位，服从监理，信守合同，内外密切协作，共同搞好工程质量。
（10）加强技术攻关工作，组织攻关小组，加强QC小组活动，不断提高施工质量。
（11）及时审核,收集,整理,填报各种资料,并由专人负责整理，按规定整理竣工资料。
（12）以施工设计图和“规范”、“标准”为依据，确保创优规划的实现，坚决执行我单位对于质量控制的有效做法，做到《四个坚持一个依靠》、《三检》、
《三不交》、《三个不放过》。
四个坚持一个依靠
四个坚持：①坚持开工必优的质量意识；②坚持内实外美的严格要求；③坚持施工操作做到三化：即程序化、规范化、标准化；④坚持领导干部、技术干部、操作者三结合的岗位责任制。
一个依靠：依靠科技进步，把适用的新技术、新方法、新工艺、新设备、新材料广泛应用到施工中去。
三检制度：自检→互检→工序交接检
三不交制度：无自检记录和自检评定不交；未经专业技术人员验收合格不交；施工技术资料不齐不交。
三个不放过：对工程质量问题的处理坚持三个不放过：原因不清楚不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过。
7工期保证措施
7.1组织机构
组织强有力的施工指挥机构，制定保证体系，配备会管理懂技术的干部和业务骨干，并调动足够的专业队伍和先进的机械设备进场，同时在施工中根据需要随时在全处范围内调配所需的人员、设备，确保施工力量、施工设备满足工程需要。实行科学管理，坚持文明生产、文明施工。加强思想政治教育工作，调动职工的生产积极性。
发扬“水电军”的不畏艰险，吃苦耐劳，连续作战和善打硬战的光荣传统，根据施工进度的实际情况，采用两班制和三班制作业，节假日现场施工不间断。
7.2具体措施
（1）加强施工组织管理，周密安排实施计划，采用工期倒排法编制施工计划，设立若干工期控制点，确保按期或提前实现总工期。
（2）做好施工前的调查研究工程，对每一项工程做到心中有数，了如指掌，确保开工必胜。做好上场工作，加快临建施工，采用组合式板房建临房，缩短施工准备时间。
（3）根据本项目工程量的需要，合理配置施工机械，搞好施工机械管理，提高机械化作业水平，充分发挥机械施工能力。特别要重视施工前期的施工机械上场工作，做到上得快，上得好，一开工就必须形成全面上场、全面开工的施工局面。
（4）强化施工队伍管理，加强职工教育，树立工期意识，优化划分施工范围，合理分配施工任务，做到任务到队，工程量到班组，作业量到人，层层分解，责任到人，推行工期风险抵押制度，实现一级抓一级，一级保一级，全员保工期。
（5）实行施工计划、调度、管理的网络控制，保证向施工提供可靠的人力、物力、财力和机械设备的保障。
（6）积极开展劳动竞赛，实行工期与经济承包责任制。
（7）抓住施工好季节和好时机，开展多班连续作业。
（8）贯彻实施项目法施工，项目经理全权代表企业法人行使各种权力，在
全单位范围内调动施工要素，确保按期竣工。
8安全保证措施
8.1安全工作目标
实现“五无”、“两控制”；即：无职工死亡、无施工安全事故、无交通责
任事故、无火灾事故、无机械操作事故和职工重伤率控制在0.6‰以下、轻伤率控制在1.2‰以下。
8.2安全保证具体措施
为实现杜绝重大安全事故，消灭一般事故的目标，采取如下措施：
（1）加强领导，强化安全管理。项目部成立以项目经理为安全领导小组，各队要建立健全安全领导小组，制定相应的切实可行的安全防范措施。项目部各队有专职安全员，工班配专（兼）职安全员。做到有组织，有计划地进行预测、控制、预防事故的发生。
（2）加强职工的安全常识教育，组织广大职工学习有关的安全制度及安全检查生产知识，提高防事故，保安全的能力。特别是对机械操作人员和新参加工作的人员应进一步教育。
（3）该工程工地临近市区，行人车辆较多，施工机械设备多，要加强机械设备的管理，机械定人、定责，严防各类交通事故和机械伤害事故发生。
（4）桥梁施工高空作业多，施工时要加强防护，严格按操作规程作业，严防高空坠物、坠人现象的发生。
（5）切实做好防火、防触电、防盗等工作。
（6）对施工人员分类进行技术培训和指导，做到人人明确施工的各种规定,规范和岗位责任，以及遇到问题时的处理办法。
（7）加强机械设备,运输车辆和生产器具管理,严格按操作规程办事。
（8）经常检查监督，狠抓事故苗头不放过，奖惩严明，以确保施工安全。
（9）加强施工用电管理，照明、高压电力线路架设顺直，并保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。线路架设高度和照明度符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路，机毁人伤。
（10）建立安全工作检查制度，做到班组每日、队每周、项目部每月进行一次安全教育和检查，使警钟常鸣，常抓不懈。
（11）高空作业时，需配置安全网、安全带、防护栏杆。
（12）积极推广安全生产先进经验，以点带面，做好安全工作，保证施工顺利进行。确保该项目工程目标安全事故为零。
（13）项目部设卫生所一处，由专业医护人员负责施工现场的医疗卫生保健及临时救护工作。
9环境保护措施
9.1主要措施及任务
（1）认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国文物保护法》及当地政府的相关条例和有关规定。
（2）通过各种手段加大宣传力度，广泛宣传和学习《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国文物保护法》，教育参建职工自觉履行国家的法律法规。
（3）由第一管理者担任第一责任人成立环保办公室负责本项目施工范围内水土流失的治理；完成本项目的路基边坡的绿色防护；对施工中出现的污染进行处理。
9.2具体措施
（1）环境保护做到全面规划、合理布局、综合治理、化害为利。
（2）在居民区附近，夜间对噪声较强的施工机械和施工作业予以限制；施工运料及交通车辆情况正常，并安装有效的消音器；混凝土拌合站、料场、料库等，均布置在远离居民集中区域m以上。
（3）在离公路界很近的居民区附近施工时，应高度重视，严禁强烈振动，以免民房被振烈和损坏。
（4）水泥采用袋装或密封罐运输。
（5）施工中的废水，利用临时排水系统排入附近污水坑内，拌合站场的废弃物等，采用车辆运输的方法，整齐合理地堆放在工程师指定的地方，以免危害农田、水利、饮水和影响排灌系统及既有工程设施。
（6）工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料清，并对场地进行及时清理，保证施工场地整洁。
（7）在筑桥材料的运输过程中，科学地选择运输路线，配置洒水车，定期对运输道路和取土场进行洒水，以减少起尘量。
10现场文明施工管理
10.1现场场容管理
（1）工地主要入口处设置方正的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程建设的基本情况和施工现场平面简图
（2）建立文明施工责任制，划分区域，明确责任，及时清除杂物，保持现场清洁；
（3）施工现场场地平整，道路通常坚实，有排水措施。基础、管道施工完后及时回填平整，清除积土；
（4）现场的各种临时设施，包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场，临时水电管线，严格按照施工组织设计（或施工方案）确定的施工平面图来布置、搭设或埋设整齐，不准乱堆乱放，并注意做好生活区内卫生；
（5）现场水电有专人管理，保证无常流水、长明灯；
（6）工人操作点和周围保持清洁整齐，作到边干活边清理，活完料净场清；
（7）各种材料、半成品在场内运输过程中，做到不撒、不漏、不剩，撒落漏掉时要及时清理；
（8）施工现场的残土和垃圾设置临时堆放点，并及时外运；
（9）针对现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到及时公布进度和宣传自己、鼓舞士气、表扬先进。
10.2图表管理上墙
有关内容有：施工总平面图；组织指挥体系框图；质量保证体系图表；安全保证体系图表；施工进度的计划与实际对照图表；关键工程的网络图、工艺流程图等。
工程管理曲线图表：现场管理的图表，墙上画的、表里填的、柜里放的
保证完全一致。
10.3现场材料、机具管理
（1）现场各种材料按照施工平面图中规定位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放按照品种、规格分类堆放整齐，便于保管和使用；并按相关文件规定插有标识牌。
（2）怕潮、怕淋、怕晒的材料有防潮和遮盖措施，易失小件和贵重物品入库保管；
（3）现场使用的机械设备按施工组织设计规定的位置定点安放，机身经常保持清洁，安全装置可靠，机棚内外干净整齐，视线良好。
10.4施工操作规范化、标准化
（1）各施工工种、工序的操作规程的技术交底要全面清楚，一些固定的场地（如拌合站、预制厂、试验室）或作业对象固定的机械（如压路机、摊铺机等）将有关操作要求、程序、主要技术指标等写成卡片，贴在墙上或挂在机上；
（2）现场施工操作规范，无不顾质量、安全和设备完好的“野蛮施工”现象；
（3）拆除各种周转性材料（如模板、脚手架等）或装卸物品时，轻拿轻放，以免损坏或缩短使用寿命。
11冬雨期施工措施
11.1雨期施工措施
（1）成立雨期施工领导小组，负责全面施工部署，检查施工落实情况。
（2）加强气象预报通讯工作，各项目指定专人负责气象预报的收听和通报，根据工程具体情况做好预防工作。
（3）施工技术措施
在低洼处施工时，开槽后应加强排水，防止泡槽，槽两侧设挡土埝，防止路上的水流入槽内。
桥梁下部桩基工程施工时，安装钻机应稳固，不因雨水浸泡而倾斜，保证钻机工作正常进行。成孔至现场搅拌站运输道路应选用透水性能好的碎石、卵石土等作为填料，保证浇筑混凝土的连续性。
雨天不能进行混凝土的浇筑工作。如浇筑过程中遇到阵雨，在已浇筑混凝土终凝前停雨，仍可进行浇筑。但浇筑前在接茬处先铺与混凝土强度同级的砂浆厚1～2cm后再浇筑。在浇筑大面积混凝土时，遇大雨不能继续施工时，应作临时防雨设施，不可让雨水直冲混凝土面，并在接茬处将混凝土振实，根据该断面受力情况加足够钢筋。
现场材料堆放，为免遭雨水影响，砂、石料应堆放于高处且利于搅拌。水泥储存应搭设罩棚，水泥台子离地面高30cm以上，保证通风、干燥。钢筋存放于地势较高处并与地面隔离，尽可能遮盖起来，以防雨淋，对于经雨淋锈蚀的钢筋，应及时除锈。
现场材料在雨后作好材质试验。及时测定砂、石的含水量，根据含水量变化及时调整混凝土配合比的用水量。做好水泥的性能检验，及时更换变质水泥。查清电力供应情况，备好发电机。抽水设备应符合雨天的排水和进行过程的供电。
结构工程，雨后详细检查模板支撑有无变形，发现松动及时加强支撑，必要时进行力学计算，确保模板有足够强度和稳定性。在雨期施工时水准点、导线点应经常复测，以免其沉降对施工造成不必要的影响。
（4）安全生产、文明施工
雨后开工前一定要对拌合发电机设备及各种电器进行认真检查，发现不安全因素限期落实解决后方可工作。
高务作业要检查支撑、跳板是否完好，注意防滑，并配备安全带。
大型机器运行要防止挂断电线，引起火灾和人身伤亡。
搞好文明施工安排和预防雨期施工的材料物资储备工作。
11.2冬期施工
根据多年气温资料，现场日平均气温连续5d低于5℃开始到次年最后一个阶段，室外平均气温连续5d低于5℃时止，作为冬期施工期间。为了做好防冻保温物质准备，特制定技术措施如下：
（1）成立冬期施工领导小组，负责全面冬期施工部署检查落实。
（2）加强气象预报工作，各项目经理部指定专人负责气象预报的收听，安排好施工，作好先期预防措施的落实。
（3）技术措施：
混凝土技术要求：冬期施工水泥应采用42.5级以上的矿渣硅酸盐水泥或普通水泥，水灰比不宜大于0.5，掺入减水剂、防冻剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB的规定。
冬期搅拌混凝土时骨料不得带有冰雪和冻结团块，拌和水用2×2×1水箱进行加热浊度不超过80℃，严格控制混凝土配合比和坍落度，投料顺序为骨料、水搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%，混凝土出盘温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
混凝土运输时间应尽可能缩短，运输混凝土时容器应有保温措施，接缝混凝土时在新混凝土浇筑前应加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后应取措施使混凝土继续保持正温。混凝土浇筑前应先清除模板钢盘上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度用蓄热法养护不得低于10℃，用蒸汽法养护时不得低于5℃。
钢筋的焊接冷拉及张拉的技术要求：焊接钢筋在室外进行时，最低温度不得低于-20℃，焊接后严禁立刻接触冰雪。
冷拉钢筋的温度不低于-15℃，当采取可靠安全措施时也不得低于-20℃。
张拉预应力钢材的温度不宜低于-15℃，张拉设备以及仪表工作油液应根据实际使用的环境温度选用，应进行配套校验。
冬期施工时混凝土达到设计强度的50%前、砂浆强度达到70%前不得使其受冻。
（4）混凝土（砂浆）养护温度按要求测温，做好测温记录。
12成品保护措施
为确包成品质量不受损害，保证工程质量，制定如下成品保护措施。
（1）保护期限：从开工浇筑混凝土成品后至竣工验收止。
（2）设专人进行成品保护工作，做到现场随时有人管理、有人实施、有人控制。
（3）对施工现场实行封闭管理，设围拦、路障等物，防止外界车辆及其他因素对现场成品的损坏。
（4）混凝土浇筑完毕后，用棉毡布或麻袋苫盖，并定时洒水养护，养护期限至少7d。
（5）在拆除模板过程中，应注意钢模板对成品棱角处的砸碰，减少损伤。
（6）墩柱施工完毕后，因形象特殊，须用塑料薄膜包裹，从顶部浇水养护，并在其根部用树皮或木条沿周边包裹、绑轧，高度大于1.5m，以防止车辆碰撞对其的损坏。
（7）预制板梁吊装过程中应轻举轻放，防止撞击对梁板及盖梁的损坏。
（8）在桥面施工中，严禁在桥面拌制混凝土，若必须在桥面作业时，应苫盖铁板，在铁板上作业，还应该防止油类对桥面的污染。
13技术节约措施
（1）钢筋采取集中配料、冷拉、对焊等措施，降低钢材消耗。
（2）模板推广采用组合式定型钢模板（前述特殊工艺除外），进行配板设计，减少非标准木模，加快周转，节约木材。加强模板的维修，减少损耗，提高使用效率。
（3）预制构件加强堆放、运输的管理，防止断裂。
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