01方案背景
化工生产是国家、社会经济发展不可或缺的一大产业，但其具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、有毒物质泄露、爆炸事故，造成较大的损失如：经济、财物、生命、名誉等。因此，搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。
安全生产是企业生产的核心工作，具有压倒一切的优先权。对于安全生产管理需要有系统的和科学的方法，危化企业安全生产管理解决方案用科技和信息化手段为危化企业安全生产保驾护航。
02需求分析
化工厂十分重视安全问题，并为之投入了大量的人力、物力。据了解，化工厂会对危险源进行两级巡检，生产车间对所有设备进行巡检之后，安全部门会对重大危险源进行再次巡检，以此来确保设备、作业环境的安全，除此之外，化工企业还在车间设置了气体浓度两级预警信号。报警等级的设计，主要考虑的是报警事件的严重程度，便于工作人员采取不同的应急措施，比如报警等级比较低时，需要车间对某些重要设备采用应急保护措施；而在等级比较高时，就需要安全部门介入，紧急撤离工作人员。由此可见，化工厂在事故预防、事故处理等方面都做了全面的考虑，但很多企业实际的效果不理想，主要是因为以下原因：
1）缺乏全面的监管手段：无法随时随地的监管巡检工作（巡检点位、巡检路线、巡检时长、巡检记录等），无法回溯历史的工作、报警以及事故，无法无遗漏的监管所有人员。
2）缺乏信息化的监管手段：管理人员无法准确的获取进入厂区工作人员和来访人员信息，无法对人员进行管理。
3）缺乏高效、精准的监管手段：无法针对一些重点区域、重点时段、重点事件进行定向的精准管理、无法高效、快速响应事件。事故发生时，错失最佳救援时间，导致事故伤亡严重。
4）缺乏可视化的监管手段：管理无法图表化、可视化，无法实现直观的管理，缺乏对数据的展示、分析以及预测。
而采用先进物联网技术的人员定位管理系统可以帮助企业很好的解决这些难题。
03系统功能
1.车辆实时定位
人员定位精度3-5米，车辆实时速度显示。
2.历史轨迹查询
可以通过指定人员来查询该人员一定时间内的移动轨迹。
3.人员点名
可以通过指定区域获取该区域的所在人员的活动信息
4.进出门把控
依靠进门信标实时监控、记录人员进出区域信息。
5.一键求救
卡片内置SOS按键，长按3S系统平台声光报警。
6.电子围栏
可设置超员、缺员、串岗、离岗、消失等电子围栏类型。
7.巡检管理
通过绘图工具，绘制圆形、多边形、矩形围栏区域，配置巡检区域基本信息、巡检计划、制作报表等。
8.在岗统计
实时统计每个区域内的人员数量
9.资产定位
通过设置资产定位标签，对固定资产进行监控。
10.报警记录信息管理
针对不同类型的报警信息，采用图标可视化的显示方式。
11.定位信息热力图
统计分析某张定位地图上的人员、车辆分布定位数据，统计分析绘制出热力显示地图
12.访客管理系统
登记外来人员，进行添加、修改和删除，并为外来人员进行发卡和收卡。
13.硬件工作状态管理
查询通讯基站硬件工作状态信息，显示设备所在的地图位置信息，方便后续维护检修。
04系统优势
1、信标铺设迅速：物理方式固定即可
2、基站安装简单：只需就近取电，可选用路灯杆方式，进一步减少施工量。
3、定位精度：3-5米，满足企业日常需要
4、定位延迟低：默认1S/次上报定位数据
5、长效运行使用：信标持续工作5年
6、卡片续航时间长：10天/冲一次电（1秒上报一次定位数据）
7、全无线自组网：无需拉光纤，施工简单，维护方便
8、系统容量大：单台基站支持人在线
9、引擎接口丰富
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